Le cabinet

Une expertise EIA & sécurité fonctionnelle construite sur le terrain.

Plus de 10 ans d'expérience en environnements industriels critiques — chimie, énergie, nucléaire, sites SEVESO.

Fondateur

Un socle EIA solide

Fondateur d'EIA Concept, ingénieur avec plus de 10 ans d'expérience en environnements industriels critiques, j'ai évolué au cœur de projets chimie, énergie, nucléaire et sites SEVESO.

Cette expérience terrain est le fondement de notre approche : comprendre les contraintes réelles d'exploitation et de maintenance avant de formuler une recommandation technique.

Électrotechnique industrielle (BT / HT, protections, armoires)

Instrumentation de procédés critiques

Automatisme et contrôle-commande

Systèmes de communication et de sûreté

Spécialisation

Sécurité fonctionnelle

Intervention sur l'ensemble du cycle de vie des systèmes instrumentés de sécurité (SIS), conformément aux normes IEC 61508 et IEC 61511.

HAZOP / LOPA

Évaluations SIL (PFDavg, RRF)

Études FMEDA avec bases de données reconnues

Audits et mise en conformité IEC 61511

Formé à l'Université de Franche-Comté à Belfort. Reconnaissance en gestion des risques (MMR) et pilotage de projets selon les axes Coût, Délais, Performance.

Valeur ajoutée

Ce que cela change pour vos projets

Compréhension terrain

Compréhension fine des contraintes d'exploitation et de maintenance. Les recommandations sont formulées pour être applicables, pas seulement normativement correctes.

Interface direction / terrain

Capacité à dialoguer avec ingénierie, HSE, direction de site ou de business unit. Les constats techniques se traduisent en enjeux décisionnels clairs.

Vision intégrée

Vision couvrant sûreté, performance industrielle et décarbonation. Les arbitrages SIL intègrent systématiquement la dimension CO₂ et le cycle de vie.

Indépendance

Cabinet indépendant, sans lien avec les fabricants d'équipements. Nos recommandations sont guidées par la performance, pas par les références commerciales.

Parcours professionnel

20 ans d'expérience terrain avant le conseil

Trois expériences fondatrices dans des environnements industriels à forts enjeux — chacune a construit un regard que les normes seules ne donnent pas.

8 ans Industrie critique · Électrotechnique
General Electric Hydrau
Ingénierie & Gestion de projets industriels

Huit ans à intervenir sur des systèmes électriques industriels dans toute leur diversité : armoires de distribution BT et HT, systèmes de protection, chaînes de mesure de procédé, contrôle-commande. Cette immersion terrain a forgé la capacité à lire une installation au-delà de ses schémas — à comprendre ce qu'ils ne montrent pas.

La gestion de projets de modification d'installations existantes a imposé de systématiser l'analyse d'impact avant toute intervention, de piloter les interfaces entre disciplines (électricité, instrumentation, automatisme, HSE), et de traduire des réserves techniques en décisions opérationnelles claires pour la direction.

C'est chez GE Hydrau qu'a été apprise cette conviction : une SIF mal comprise par les opérateurs est une SIF qui sera contournée. La conformité normative ne remplace pas l'appropriation terrain.

Compétences acquises

  • Électrotechnique industrielle BT / HT, protections et armoires
  • Instrumentation de procédés critiques
  • Automatisme et contrôle-commande
  • Pilotage de projets de modification sur sites en exploitation
  • Revues techniques structurées et gestion documentaire
  • Interface ingénierie / opérateurs / direction de site
Ce que cette expérience apporte aujourd'hui : dans une étude FMEDA, les λ des bases de données constructeurs ne suffisent pas. Les conditions réelles d'installation, de câblage et de maintenance terrain changent radicalement les hypothèses de calcul — et donc les conclusions sur l'intégrité réelle du SIS.
4 ans Oil & Gas · Offshore · ATEX
Eneria
Gestion de projets — Groupes électrogènes diesel | Plateformes pétrolières offshore

Quatre ans à gérer des projets de groupes électrogènes diesel sur des plateformes pétrolières offshore. Un environnement où la sécurité fonctionnelle n'est pas un concept normatif : c'est une contrainte d'exploitation réelle, avec des conséquences immédiates en cas de défaillance.

Sur une plateforme, le groupe électrogène alimente les pompes anti-incendie, la ventilation des zones ATEX, le contrôle-commande de sécurité. Sa disponibilité est une fonction de sécurité au sens strict — gérée avec la rigueur que cela impose : redondance justifiée, tests de démarrage automatique documentés, fenêtres opérationnelles non négociables.

La rigueur ATEX, la traçabilité sans compromis de chaque modification, la discipline du proof test : autant de réflexes forgés offshore que l'on retrouve mot pour mot dans les exigences de l'IEC 61511 sur le cycle de vie des SIS.

Compétences acquises

  • Groupes électrogènes diesel — spécifications, intégration, mise en service
  • Zones ATEX : certification, installation, vérification terrain
  • Redondance justifiée par analyse de risque (pas systématique)
  • Tests de validation non reportables — discipline du proof test
  • Traçabilité documentaire en environnement critique isolé
  • Gestion de projets en environnement offshore contraint (météo, planning)
Ce que cette expérience apporte aujourd'hui : un SIS dont les proof tests sont régulièrement reportés n'est pas un SIS qui tient son SIL — c'est un SIS dont on espère qu'il fonctionne. Cette distinction ne se mesure pas en termes de conformité documentaire. Elle se mesure en PFDavg, et elle a des conséquences opérationnelles réelles.
Expérience clé Oil & Gas · Coordination technique
FMC Technologies
Coordinateur Technique de Projets

FMC Technologies — acteur de référence des équipements et systèmes pour l'industrie pétrolière et gazière. Des projets à l'interface entre ingénierie mécanique, électrique, contrôle-commande et sécurité, impliquant des équipes multidisciplinaires et des fournisseurs internationaux.

En tant que coordinateur technique, l'enjeu était de tenir la cohérence du projet là où les disciplines se rejoignent — et souvent se contredisent. Identifier les interfaces non couvertes avant qu'elles ne deviennent des défauts de réalisation. Traduire les tensions techniques en décisions actionnables pour la direction.

C'est chez FMC Technologies qu'a été abordée la problématique des interfaces IT/OT avant que ce terme soit popularisé : des systèmes de contrôle devant s'intégrer avec des logiques de gestion de données aux architectures radicalement différentes, sans vocabulaire commun ni responsabilité clairement assignée sur les zones d'interface.

Compétences acquises

  • Coordination technique multidisciplinaire à grande échelle
  • Gestion des interfaces IT/OT et systèmes de contrôle
  • Safety Requirement Specification (SRS) — cohérence inter-disciplines
  • Détection des zones grises entre responsabilités projet
  • Documentation de maîtrise vs documentation de livraison
  • Pilotage Coût / Délais / Performance en environnement complexe
Ce que cette expérience apporte aujourd'hui : un audit IEC 61511 ne consiste pas à vérifier des cases dans une checklist. Il consiste à comprendre comment un système a été conçu, par qui, avec quelles hypothèses — et à évaluer si ces hypothèses sont encore valables dans les conditions actuelles d'exploitation. Cette lecture ne s'apprend pas derrière un bureau.

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